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作為直接影響整車(chē)密閉性能的重要部件，汽車(chē)前后風(fēng)窗玻璃的安裝質(zhì)量至關(guān)重要。目前國內各主機廠(chǎng)安裝前后風(fēng)窗玻璃多采用傳統的手動(dòng)上料及安裝方式，由于風(fēng)窗玻璃的尺寸及重量均較大，將導致操作者勞動(dòng)強度大幅增加，生產(chǎn)效率降低。而隨著(zhù)各主機廠(chǎng)生產(chǎn)節拍越來(lái)越快，此種方式的不足之處也日益凸顯，使得風(fēng)窗玻璃安裝成為了總裝車(chē)間的生產(chǎn)瓶頸工位。

目前，該系統已經(jīng)成功應用于某主機廠(chǎng)總裝車(chē)間并運行良好，相比于傳統的手動(dòng)上料及安裝方式，該自動(dòng)上料系統具有以下優(yōu)勢：

大幅降低勞動(dòng)強度

采用該系統后，單片重量超過(guò)20KG的風(fēng)窗玻璃從線(xiàn)邊涂膠單元運送至主線(xiàn)安裝工位將全部實(shí)現自動(dòng)化，操作人員只需在安裝工位等待即可，省去人工搬運的操作，極大的降低了操作者的勞動(dòng)強度。

大幅降低人力成本

采用人工上料方式時(shí)，玻璃安裝工位需配備多名操作者才能滿(mǎn)足生產(chǎn)節拍。使用自動(dòng)上料系統后，僅需2名操作者就可完成前后兩塊風(fēng)窗玻璃的安裝，人力成本優(yōu)化效果顯著(zhù)。

大幅提升生產(chǎn)柔性

該自動(dòng)上料系統空間利用率高，占地面積小，對原有生產(chǎn)線(xiàn)布局影響小。且該系統的垂直提升裝置、橫向移載裝置、隨行安裝裝置均可實(shí)現多段速度、多段行程調節，可兼容多款車(chē)型的共線(xiàn)生產(chǎn)，柔性程度大幅提升，可擴展性強。

優(yōu)化工藝流程排布

采用該自動(dòng)上料系統后，操作無(wú)需再承擔風(fēng)窗玻璃的搬運上線(xiàn)工作，減少了人工搬運浪費。同時(shí)，在等待風(fēng)窗玻璃運送到主線(xiàn)期間，操作者可以完成卡子，飾條等零件的安裝，給內飾線(xiàn)的工藝流程排布帶來(lái)極大便利。

未來(lái)，隨著(zhù)各主機廠(chǎng)生產(chǎn)節拍的提升，以及對多車(chē)型多品種混線(xiàn)生產(chǎn)的需求增加，上述自動(dòng)上料系統在總裝車(chē)間的應用將進(jìn)一步擴大。